“平整度”是指在一定的测量范围内，实际表面相对于理想平面（或参考平面）的起伏、凹凸不平的程度。它衡量的一个表面本身的平坦性，而不考虑这个表面相对于其他参考（如其他平面、轴线）的路线或位置。
核心含义：
1. 描述对象： 一个单一的、连续的表面（如桌面、地板、金属板、玻璃、光学镜片、纸张、芯片硅片等）。
2. 比较基准： 一个符合几何定义的理想平面（完全平坦）。
3. 衡量内容： 实际表面上的点与这个理想平面之间的垂直距离（高度差）。
4. 量化指标： 通常用下面内容方式表示：
最大落差： 实际表面上最高点与最低点相对于理想平面的高度差值（公差带范围）。这是最常用的指标。
特定区域内的局部平整度： 例如，在1米长度内或边长300mm的正方形范围内的最大落差。
均方根值等统计指标： 用于更精细地描述整个表面的起伏分布（常见于光学等高精度领域）。
5. 关键点： 它关注的是表面自身的微观或宏观起伏，而不是这个表面相对于其他元素（如基准面、轴线）的路线（如平行度、垂直度）或位置（如位置度、同轴度）。
重要区分：
平面度 vs 平整度： 在几何公差领域，平面度是规范化的术语，具有明确的定义和测量标准（如ISO, GB/T 1182）。平整度在工程技术领域也广泛使用，其含义与平面度基本一致，有时可以互换。但在非常严谨的几何公差语境下，优先使用“平面度”。
平面度 vs 直线度： 直线度衡量的是线要素（如棱边、轴线、导轨）的平直程度。平面度衡量的是面要素的平坦程度。
平面度 vs 平行度/垂直度： 平行度和垂直度衡量的是两个要素之间的路线关系（平行或垂直）。平面度只衡量单个表面自身的平整程度。
怎样领会和测量：
直观领会： 想象一个理想化的、完全平坦的玻璃板压在你要测量的表面上。玻璃板与表面之间的间隙大致及其变化，就反映了表面的凹凸不平程度。间隙越大、变化越剧烈，平整度越差。
常用测量技巧：
直尺+塞尺： 最简单的技巧，将直尺放在被测面上，用塞尺测量直尺下方与表面之间的最大间隙。
水平仪/电子水平尺： 用于测量较大平面（如地坪）相对于水平面的平整度（此时水平面作为参考平面）。
激光平面度测量仪/激光跟踪仪： 高精度非接触测量，通过激光扫描获取表面点云数据计算平面度。
坐标测量机： 通过探头接触表面多个点，拟合出理想平面并计算偏差。
光学干涉仪： 用于极高精度的表面（如光学元件），通过干涉条纹判断平面度。
专用平整度仪： 如用于道路、跑道测量的连续式平整度仪。
应用场景（为什么重要）：
机械制造： 机床导轨、密封配合面、轴承安装面等需要高平整度以保证精度、减少磨损、防止泄漏。
建筑工程： 地坪、墙面、屋顶、路面、跑道等的平整度影响使用功能（如设备安装、排水、行走舒适性）、施工质量和美观。
电子半导体： 芯片硅片的平整度至关重要，直接影响到光刻精度和器件性能。
光学： 镜片、反射镜等的平整度影响成像质量。
汽车制造： 车身面板、玻璃等的平整度影响外观和气动性能。
家具制造： 桌面、柜门等的平整度影响美观和使用体验。
纺织/造纸： 布匹、纸张的平整度影响后续加工和产质量量。
平整度（或平面度）是指一个单一表面自身的平坦程度，通过该表面上的点与一个理想平面之间的最大垂直偏差来量化。它是评估表面质量、保证部件功能（如密封、配合、运动精度、光学性能）和外观的重要几何特性，广泛应用于制造、建筑、电子、光学等众多领域。
